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LHL流化床气流粉【qì liú fěn】碎机

流化床【liú huà chuáng】气流粉【qì liú fěn】碎机是流化床【liú huà chuáng】气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流分级技术组成的新【chéng de xīn】型气流粉【qì liú fěn】碎装备【bèi】。与传统【yǔ chuán tǒng】流化床【liú huà chuáng】气流粉【qì liú fěn】碎机相【suì jī xiàng】比,具有能耗低、首页【shǒu yè】 图区 国产【guó chǎn】 亚洲【yà zhōu】 欧美细度高、可靠性强等显著性能优势【yōu shì】,广泛应用于各【yòng yú gè】种粉体材料的超细加工。

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气流粉碎机

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压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气【yīn sù qì】流射入粉碎室【fěn suì shì】,使物料【shǐ wù liào】呈流态化,被加速的物料【de wù liào】在数个【zài shù gè】喷嘴的喷射气【pēn shè qì】流交汇【liú jiāo huì】点汇合,产生剧【chǎn shēng jù】烈的碰【liè de pèng】撞、磨擦【mó cā】、剪切而达到颗【dá dào kē】粒的超【lì de chāo】细粉碎【xì fěn suì】。粉碎后的物料【de wù liào】被上升的气流【de qì liú】输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根【cū fěn gēn】据自身的重力返回粉【fǎn huí fěn】碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器【shōu jí qì】,微细粉尘由袋式除尘【shì chú chén】器收集,净化的【jìng huà de】气体由引风机排出。

 
 

在传统【zài chuán tǒng】流化床式粉碎【suì】机设计【jī shè jì】基础上,结合我无码中【wú mǎ zhōng】文av有码中文av免费独有的自分流分级技术,使其性【shǐ qí xìng】能远远【néng yuǎn yuǎn】优于国内外流化床式气流粉【qì liú fěn】碎【suì】机。
        1、能耗低,与传统流化床气流粉【qì liú fěn】碎机相【suì jī xiàng】比,可节能30%。
        2、内置自分流式微粉分级机【jí jī】,粒度分【lì dù fèn】布集中,成品中无过大颗粒。
        3、设备结构紧凑【gòu jǐn còu】,占地面积小【jī xiǎo】。
        4、粉碎【suì】箱内无存料,无死角,易于拆【yì yú chāi】洗【xǐ】、消毒【xiāo dú】,更换品种方便,符合【fú hé】GMP要求。
        5、低温无介质粉碎【suì】,尤其适合于低熔点、热敏性【rè mǐn xìng】、含糖份【hán táng fèn】及挥发【jí huī fā】性物料【xìng wù liào】的粉碎【de fěn suì】。
        6、对易燃【duì yì rán】、易爆的物料可【wù liào kě】用惰性气体作【qì tǐ zuò】介质实现全封闭粉碎【suì】,惰性气体循环使用,损耗极低。
        7、粉碎【suì】粒度范围【dù fàn wéi】广,成品粒径在【jìng zài】3~180um范围任调【diào】;机型全【jī xíng quán】,产量5~3000kg/h机型任选。
        8、负压生产,无粉尘污染,环境优良【liáng】。
        9、自动化【zì dòng huà】程度高,稳定性强,操作简便。

 

性能优势及特点

 

流程图I

工艺流程

 

流程图II

 
 
 

技术参数

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工作原理

 

流程图Ⅲ

 

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性能优势

 

工艺流程

 

技术参数

 

应用领域

 

工程案例

 

广泛应用于化工【gōng】、矿业【kuàng yè】、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材【jiàn cái】、制药、陶瓷、食品【shí pǐn】、农药、饲料、新材料【xīn cái liào】、环保等行业和各种干粉类物料的超【liào de chāo】细粉碎、打散及【dǎ sàn jí】颗粒整形【xíng】。

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